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石墨、碳素企業(yè)以石油焦、瀝青為原料，生產過程排放顆粒物、瀝青煙氣、VOCs有機廢氣。
　　防水材料生產摻加樹脂、高分子聚合物、磨細的橡膠粉或其他填料等，使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結合料，是道路鋪設，防水涂料生產的基礎材料。
　　在瀝青混合、加熱、加工過程中，產生大量包含細微焦油顆粒的瀝青煙氣。 煙氣中含有碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其他多種化合物，污染環(huán)境危害健康。
瀝青煙氣治理流程：
　　一、靜電捕捉設備、玻纖過濾器回收煙氣中大部分揮發(fā)物，回收物以液體方式收集，可以重復使用。
　　二、剩余輕質小分子煙氣，由高溫等離子裝置焚燒處理。
　　三、焚燒處理后的尾氣經折板除霧器清除顆粒物后實現無煙塵排放。

本方案優(yōu)點：
　　1、煙氣成分大部分回收再使用。
　　2、尾氣VOCs、顆粒物達標排放。
　　3、尾氣排放無異味。
　　4、系統風阻小，功耗低。

瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態(tài)，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。瀝青中主要成分含有難揮發(fā)的蒽、菲、芘等。這些物質具有毒性，由于這些成分的含量不同，瀝青的性質也因而不同。溫度的變化對煤焦瀝青的影響很大，冬季容易脆裂，夏季容易軟化。加熱時有特殊氣味；加熱到260℃在5小時以后，其所含的蒽、菲、芘等成分就會揮發(fā)出來。

　　瀝青煙氣如何處理?

　　瀝青煙氣治理流程：

　　一、靜電捕捉設備、玻纖過濾器回收煙氣中大部分揮發(fā)物，回收物以液體方式收集，可以重復使用。

　　二、剩余輕質小分子煙氣，由高溫等離子裝置焚燒處理。

　　三、焚燒處理后的尾氣經折板除霧器清除顆粒物后實現無煙塵排放。

　　本方案優(yōu)點：

　　1、煙氣成分大部分回收再使用。

　　2、尾氣VOCs、顆粒物達標排放。

　　3、尾氣排放無異味。

　　4、系統風阻小，功耗低。

　　瀝青煙氣治理流程示意圖：

　　高溫等離子焚燒技術:

　　高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。

　　待處理氣體在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫，反應器壓力增高，氣體體積也因此急劇膨脹，在極短的時間里完成物質的裂解過程。

　　經等高溫離子焚燒處理，廢氣中長分子鏈有機物裂解成單質原子。處理設備排出氣體主要成分為碳、二氧化碳、水蒸氣。

　　我們 先提出“高溫等離子焚燒”這一概念(發(fā)明專利)，是 掌握該技術并實際應用的企業(yè)(世界范圍)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

　　高溫等離子焚燒設備特點:

　　高效： 強大的功率和專業(yè)的設計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體，煙氣中有機物質清除率大于98%，符合國家指定排放標準。

　　廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現達標排放。

　　能效比高：節(jié)約能源，高溫等離設備廢體排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。

　　經濟適用：同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設備，價格不到燃氣RTO的二分之一。

　　占地面積小，自動化程度高節(jié)約人力，運營成本低。